買い手はどの操業・装入情報を伝えるべきか
グレード名だけでは、各サプライヤーが同じ前提で見積もるには不十分です。用途、工程内での役割、装入と取扱条件を説明します。
これは見積と受入の基準をそろえるためであり、工場の操業判断や炉内操作を指示するものではありません。
- 用途、工程、材料の役割。
- 装入方法、必要な形態、既存の取扱上の制約。
- 管理が必要な粒度、水分、包装、保管、荷下ろし条件。
- 試験導入または継続数量、納入地、希望時期。
知識記事
製鋼調達担当者向けの、RFQ、見積比較、COA、到着書類、サンプリング、試験基準の確認ガイド。
グレード名だけでは、各サプライヤーが同じ前提で見積もるには不十分です。用途、工程内での役割、装入と取扱条件を説明します。
これは見積と受入の基準をそろえるためであり、工場の操業判断や炉内操作を指示するものではありません。
成分、粒度、水分、包装、検査、納入条件が同じ基準でなければ、見積は比較できません。見出しの CaF2 だけで判断しないでください。
| 項目 | 確認内容 | 回避する問題 |
|---|---|---|
| 成分 | CaF2 と用途に関係する不純物項目・上限。 | 主指標だけを比較する。 |
| 粒度 | 範囲、微粉率、許容差。 | 同名材料でも取扱いが異なる。 |
| 水分 | 試験基準、出荷状態、許容条件。 | 水分基準の異なる見積を比較する。 |
| 包装・数量 | 包装、重量、積載、損失責任。 | 包装前提の違いを見落とす。 |
| 検査 | 採取場所・方法、試験所、異議処理。 | COAと貨物を結び付けられない。 |
不明な項目は、見積比較前にRFQまたは契約添付書類で補ってください。
受入では、貨物、ロット、COA、試料、試験結果を結び付けます。基準は到着後ではなく、契約または注文時に合意します。
実行できるRFQは、全サプライヤーの見積条件をそろえ、後の受入ともつなげます。
製鋼用フローライトのリスクは、単一の数値よりも、操業条件、仕様、書類、受入条件の間にある不明確な部分から生じます。RFQと試験基準をそろえてから見積を比較します。
用途、工程、装入方法、形態、品質、数量、仕向地、納期と、COA、サンプリング、試験条件です。
粒度、水分、不純物、包装、ロット、検査条件が違えば、同じ主指標でも比較できません。
COAはロットに対応し、合意したサンプリングと試験とともに確認します。
出荷前にRFQ、契約、または注文で決めます。